UV-Härtung Offset- und Flexo-Druckfarben

Anwendungs-Konzept

UV-Druckfarben sind 100%-Festkoerper-Systeme (kein Lösemittel, kein Wasser-Verduennung). Photo-Initiator-Polymerisation startet unter UV-Bestrahlung im Sekunden-Bereich. In modernen Mehrfarb-Druck-Linien (Offset 4-6-Farb, Flexo bis 10-Farb, Digital-Druck) wird zwischen jedem Druckwerk eine UV-Curing-Station integriert: Farbe drucken, sofort härten, naechste Farbe drauf — Wet-on-Dry statt Wet-on-Wet.

Produktivitaets-Hebel: keine Trocken-Tunnel-Distanz, keine Stapel-Verweilzeit-Pause, keine Lösemittel-Rueckgewinnungs-Anlage. Bedruckstoff kann sofort weiterverarbeitet werden — Stanzen, Falten, Kleben, Verpacken.

Lampen-Optionen

Drei Generationen parallel im Markt:

1. MP-Hg-Klassisch: Mehrere kW pro Strahler, hohe Tiefenwirkung für dunkle/pigmentstarke Farben (insbesondere Schwarz). Lebensdauer 1-3 kh.
2. MP-Hg dotiert (Iron, Gallium): Spektrum-Verschiebung Richtung 380-420 nm, optimiert für pigment-tiefe Farben.
3. UV-LED 365/385/395 nm: Energie-effizient, Sofort-Start (Stop/Go ohne Aufwärm-Verlust), Substrat-schonend. Erfordert LED-optimierte Druckfarben — alle grossen Farb-Hersteller (Sun Chemical, Flint, Siegwerk, hubergroup) bieten LED-Linien.

Substrat-Spektrum

Papier-/Karton-Verpackungen (Faltkartons, Etiketten), Folien (PE, PP, PET, BOPP), Tetra-Pak-Schicht-Materialien, Aluminium-Bedruckung. Bei waermesensitiven Folien ist UV-LED Pflicht (geringere Substrat-Erwärmung).

Tunnel-Bauform

Kein klassischer Tunnel — kompakte Inter-Deck-Module zwischen Druckwerken. Reflektor-Geometrie auf wenige cm Belichtungs-Breite optimiert. Wasser-/Luft-Kühlung der Module Pflicht (Hochleistungs-Strahler in engem Bauraum).

Markt-Positionierung

Reifer Markt mit hoher Anlagen-Dichte. UV-LED-Migration läuft seit ~2015, neue Druckmaschinen werden ueberwiegend mit LED-UV ausgestattet. Hersteller: IST METZ (klassisch führend), Phoseon, Heraeus Noblelight, Excelitas, GEW (UK).